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Volumen 19, número 3
Sep / Oct 2022 . vol. 19 / núm. 3

Invertir en máquinas de clasificación e inspección visual automatizadas: costes, riesgos y evaluación del rendimiento

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Por Sensum

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Invertir en máquinas de clasificación e inspección visual automatizadas: costes, riesgos y evaluación del rendimiento

L
as empresas farmacéuticas están invirtiendo cada vez más en máquinas de clasificación e inspección visual automatizadas con el fin de reemplazar la clasificación manual subjetiva y costosa. Estas máquinas deben reemplazar de manera eficiente las manos humanas por manipuladores mecánicos automáticos, los ojos humanos por cámaras de vídeo digitales y, lo más importante y desafiante, el cerebro humano por inteligencia artificial, es decir, por un software complejo para el procesamiento de imágenes, el análisis, la comprensión y la toma de decisiones. Dicha tecnología no es fácil de comprender y puede que no sea 100 % confiable al inspeccionar productos exigentes o defectos específicos, lo que aumenta significativamente los riesgos al considerar inversiones en tecnología de inspección. Este documento proporciona una descripción breve y objetiva sobre cómo elegir el equipo de inspección óptimo siguiendo los pasos a continuación:

1. Considere cuidadosamente todos los costes, riesgos y rendimientos que definen su rentabilidad de la inversión.
2. Pruebe antes de comprar.
3. Seleccione la solución con el menor riesgo y la mejor relación precio/rendimiento.

Costes
Los costes totales del ciclo de vida de una máquina de inspección visual automatizada pueden ser más del doble del precio cotizado de la maquinaria de inspección. Los costes consisten en costes de inversión y mantenimiento, que son directos, y también en costes operativos y de ejecución, que están más ocultos.


Los primeros de los costes ocultos son los costes operativos. Estos costes son altos si la máquina no funciona a la capacidad declarada o tiene tiempos de inactividad prolongados debido a la tediosa limpieza y el cambio de formato. El segundo coste oculto y el que se pasa por alto con mayor frecuencia son los costes de ejecución, que se originan por una calidad de inspección no óptima. La calidad de la inspección es la capacidad de la máquina para detectar y clasificar correctamente los productos inspeccionados. Tanto el falso rechazo como la falsa aceptación dependen de las propiedades del producto y del diseño de la máquina de inspección, donde la inspección debe ser sensible a los defectos específicos y debe tolerar las variaciones de los productos aceptables. La inspección de alta calidad con un mínimo falso rechazo y falsa aceptación se logra con una detección confiable no solo de los defectos simples (p. ej., puntos negros, defectos de forma) sino de todos los defectos que puedan ser críticos y afectar la funcionalidad del producto (p. ej., tendencia a la laminación o defectos de recubrimiento) o defectos que influyan en la identificación del producto (p. ej., el grabado o la legibilidad de la impresión), etc.


Falso rechazo
Los falsos rechazos son todos los productos aceptables clasificados como defectuosos. Este es un coste directo y fácilmente medible, ya que los productos aceptables se rechazan falsamente en lugar de ser aceptados y vendidos.

Falsa aceptación
Falsa aceptación son todos los productos defectuosos clasificados como aceptables. Este es un coste indirecto, que aumenta el riesgo de retiradas de lotes y la reputación de la empresa.

Riesgos
Los riesgos relacionados con la inspección visual automatizada se deben a un deficiente diseño de la máquina y una mala calidad de inspección. Hay cuatro riesgos con consecuencias considerables que conviene reconocer.

Evaluación de rendimiento
Las máquinas de inspección visual automatizadas pueden y deben caracterizarse por una serie de parámetros
de rendimiento importantes:



Se recomienda que los parámetros de rendimiento se evalúen utilizando un producto del cliente, y no un producto genérico proporcionado por el proveedor del equipo. Para una evaluación confiable del rendimiento de la máquina, se prefiere realizar las tres pruebas clave de sensibilidad, selectividad y funcionamiento.

Comprar una máquina de inspección de calidad sin considerar la calidad de su inspección es como comprar un instrumento de referencia sin conocer su precisión. Pruebe antes de comprar. Administre sus costes y riesgos considerando y verificando cuidadosamente todos los parámetros de funcionamiento enumerados anteriormente.


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Desarrollamos, producimos y vendemos soluciones innovadoras de inspección visual automática en la industria
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Departamento de Ingeniería Eléctrica de la Universidad de Ljubljana para mantenernos en contacto con los últimos
desarrollos científicos.
 

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